电镀锌如何用于黑色金属铸件
通常所讲黑色金属铸件，一般分为铸钢件和铸铁件，这里仅讨论铸钢件的电镀锌，铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性，铸造性能和焊接性能良好，金银铜电镀加工，可切削性差，可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。由于铸钢件具有优良的机械加工性能，能压铸成几何形状复杂的工件，而且价格便宜，所以在机械制造领域应用广泛。铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为ZG270-500铸钢件，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。
铸钢件首先进行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐1酸15%，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。
铝合金难电镀的原因
铝及铝合金对氧具有高度的亲和力，极易生成氧化膜，并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜，严重影响镀层的结合力。
2、铝的电极电位很负，浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换，影响镀层结合力。
3、铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大，因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力，从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
4、铝是两1性金属，能溶于酸和碱，在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
5、铝合金压铸件有砂眼、气孔，会残留镀液和氢气，容易鼓泡，也会降低镀层和基体金属间的结合力。
我国电镀企业缺乏“绿色”理念
我国相当一部分电镀企业是建于上世纪八l九十年代，受当时生产发展水平和环保认识水平的限制，企业的管理体制和环保思想认识上都相对滞后，大多数电镀企业都是走“先污染，后治理”的发展道路，铜银配件电镀方法，甚至有的企业是“只污染，不治理”，所以，“绿色”的理念在我国电镀企业中相当缺乏。
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